Proses Cynhyrchu Margarîn Gwneuthurwr Tsieina

Fideo Cynhyrchu:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM 

Mae cynhyrchu margarîn yn cynnwys dwy ran: paratoi deunydd crai ac oeri a phlastigeiddio. Mae'r prif offer yn cynnwys tanciau paratoi, pwmp HP, votator (cyfnewidydd gwres arwyneb wedi'i grafu), peiriant rotor pin, uned oeri, peiriant llenwi margarîn ac ati.

Y broses gyntaf yw cymysgu'r cyfnod olew a'r cyfnod dŵr, mesur ac emwlsio'r cyfnod olew a'r cyfnod dŵr, er mwyn paratoi'r deunydd bwydo ar gyfer y broses olaf. Y broses olaf yw oeri parhaus, plastigoli a phecynnu cynnyrch.

Dangosir y broses o baratoi deunydd crai margarîn yn Ffigur 1:

1. 1.Y llaeth wedi'i eplesu

Mae rhywfaint o fformiwla margarîn i ychwanegu llaeth, a gall llaeth ar ôl eplesu bacteria asid lactig gynhyrchu blas tebyg i hufen naturiol, felly mae'r ffatri'n cymysgu llaeth a dŵr wedi'u eplesu.

1. 2.Cymysgu dŵr

Mae'r dŵr a'r ychwanegion hydawdd mewn dŵr yn fformiwla margarîn, fel llaeth wedi'i eplesu, halen, cadwolion, ac ati, yn cael eu hychwanegu at y cymysgedd cyfnod dŵr a'r tanc mesurydd yn y gyfran ragnodedig i'w droi a'u cymysgu, fel bod cydrannau cyfnod dŵr yn cael eu hydoddi'n doddiant unffurf.

1. 3.Cymysgu cyfnod olew

Caiff yr olew crai o wahanol fanylebau ei gymysgu yn gyntaf yn y tanc cymysgu olew yn ôl y gyfran ragnodedig, ac yna caiff yr ychwanegion sy'n hydoddi mewn olew, fel emwlsydd, gwrthocsidydd, pigment sy'n hydoddi mewn olew, cellwlos sy'n hydoddi mewn olew, ac ati, eu hychwanegu at y cyfnod olew yn ôl y gyfran, eu cymysgu â'r tanc mesur, a'u troi i ffurfio cyfnod olew unffurf.

1. 4.Yr emwlsiwn

Pwrpas emwlsio margarîn yw gwneud i'r cyfnod dyfrllyd gael ei wasgaru'n gyfartal ac yn sefydlog yn y cyfnod olew, ac mae gradd gwasgariad y cyfnod dyfrllyd yn cael effaith fawr ar ansawdd y cynnyrch. Gan fod blas margarîn yn gysylltiedig yn agos â maint gronynnau'r cyfnod dŵr, mae lluosogi micro-organebau yn cael ei wneud yn y cyfnod dŵr, maint y bacteria cyffredinol yw 1-5 micron, felly gall y diferion dŵr yn yr ystod 10-20 micron neu lai gyfyngu ar luosogi bacteria, felly mae gwasgariad y cyfnod dŵr yn rhy fân, mae gronynnau'r cyfnod dŵr yn rhy fach yn gwneud i'r margarîn golli blas; Os nad yw gwasgaru'n ddigonol, mae gronynnau'r cyfnod dŵr yn rhy fawr, bydd margarîn yn llygru metamorffedd. Mae'r berthynas rhwng gradd gwasgariad y cyfnod dyfrllyd mewn margarîn a natur y cynnyrch yn fras fel a ganlyn:

Gellir gweld y dylai'r llawdriniaeth emwlsio gyrraedd rhywfaint o ofynion gwasgariad.

Pwrpas cymysgu'r cyfnod dŵr a'r cyfnod olew ar wahân ac yn gyfartal â'r cyfnod blaenorol yw sicrhau cysondeb unffurf yr emwlsiwn cyfan ar ôl yr emwlsiwn a chymysgu'r ddau gam olew a dŵr. Wrth gymysgu emwlsiwn, y broblem weithredol yw 50-60 gradd, ac mae'r cyfnod dŵr yn cael ei ychwanegu at y cyfnod olew a fesurir. Yn ystod y cymysgu mecanyddol neu'r cymysgu cylch pwmp, mae'r cyfnod dŵr yn cael ei wasgaru'n llawn yn y cyfnod olew, gan ffurfio latecs. Ond mae'r math hwn o hylif latecs yn ansefydlog iawn, a gall rhoi'r gorau i'w gymysgu arwain at ffenomenon gwahanu olew a dŵr ar y maes chwarae.

Ar ôl i'r emwlsiwn cymysg gael ei ddanfon, cynhelir y broses oeri a phlastigeiddio nes bod y cynnyrch wedi'i becynnu.

Rhaid oeri a phlastigeiddio'r emwlsiwn i gynhyrchu cynnyrch margarîn hyblyg. Ar hyn o bryd, mae'n bennaf yn defnyddio dyfais blastigeiddio diffodd parhaus caeedig, gan gynnwys peiriant fflwtio neu gyfnewidydd gwres arwyneb wedi'i grafu (uned A), peiriant rotor pin neu beiriant tylino (uned C) a thiwb gorffwys (uned B). Dangosir y broses dechnolegol yn Ffigur 2:

Mae gan y set hon o offer y nodweddion canlynol:

1. Gweithrediad parhaus aerglos pwysedd uchel

Mae'r emwlsiwn wedi'i gymysgu ymlaen llaw yn cael ei fwydo i'r silindr diffodd gan bwmp pwysedd uchel ar gyfer y fowldwr. Gall pwysedd uchel oresgyn ymwrthedd drwy'r uned gyfan, yn ogystal â gweithrediad pwysedd uchel gall wneud y cynnyrch yn denau ac yn llyfn. Gall gweithrediad caeedig atal aer ac aer oherwydd diffodd a chyddwysiad dŵr wedi'i gymysgu â'r emwlsiwn, sicrhau gofynion iechyd y cynnyrch, lleihau colli oergell.

2. Diffodd ac emwlsio

Caiff yr emwlsiwn ei ddiffodd ag amonia neu Freon yn y votator i oeri'r emwlsiwn yn gyflym, fel bod gronynnau crisialog bach yn cael eu cynhyrchu, fel arfer 1-5 micron, fel bod y blas yn dyner. Yn ogystal, mae'r crafiwr ar y siafft gylchdroi yn y votator wedi'i gysylltu'n agos â wal fewnol y silindr, felly gall y crafiwr, wrth weithredu, nid yn unig grafu'r crisialu sy'n glynu wrth y wal fewnol yn barhaus, ond hefyd wneud i'r emwlsiwn wasgaru i fodloni gofynion emwlsio'r tôn.

3. Tylino a dad-dewychu (peiriant rotor pin)

Er bod yr emwlsiwn sydd wedi'i oeri gan y fflwtiwr wedi dechrau crisialu, mae angen iddo dyfu o hyd dros gyfnod o amser. Os caniateir i'r emwlsiwn grisialu wrth orffwys, bydd rhwydwaith o grisialau lipid solet yn ffurfio. Y canlyniad yw y bydd yr emwlsiwn wedi'i oeri yn ffurfio màs caled iawn heb unrhyw blastigedd. Felly, er mwyn cael cynhyrchion margarîn gyda phlastigedd penodol, rhaid torri'r strwythur rhwydwaith trwy ddulliau mecanyddol cyn i'r emwlsiwn ffurfio'r strwythur rhwydwaith cyffredinol, er mwyn cyflawni'r effaith o leihau tewychu. Mae tylino a dad-dewychu yn cael eu perfformio'n bennaf mewn peiriant rotor pin.

Mae Uned A (votator) mewn gwirionedd yn ddyfais oeri crafwr. Mae'r emwlsiwn yn cael ei yrru i mewn i'r uned gaeedig A (votator) gan bwmp pwysedd uchel. Mae'r deunydd yn mynd trwy'r sianel rhwng y silindr oeri a'r siafft gylchdroi, ac mae tymheredd y deunydd yn gostwng yn gyflym trwy ddiffodd y cyfrwng oeri. Mae dwy res o grafwyr wedi'u trefnu ar wyneb y siafft. Mae'r crisialau a ffurfiwyd ar wyneb mewnol y votator yn cael eu crafu i ffwrdd gan y crafwr cylchdroi cyflym i ddatgelu'r wyneb oeri newydd bob amser a chynnal trosglwyddiad gwres effeithlon. Gellir gwasgaru'r emwlsiwn o dan weithred y crafwr. Pan fydd y deunydd yn mynd trwy uned A (votator), mae'r tymheredd yn gostwng i 10-20 gradd, sy'n is na phwynt toddi'r olew. Er bod yr olew yn dechrau crisialu, nid yw wedi ffurfio cyflwr solet eto. Ar yr adeg hon, mae'r emwlsiwn mewn cyflwr oeri ac mae'n hylif trwchus.

Mae echel gylchdro uned A (votator) yn wag. Yn ystod y llawdriniaeth, mae dŵr poeth o 50-60 gradd yn cael ei dywallt i ganol yr echel gylchdro i atal crisialu rhag bondio a chaledu ar yr echel ac achosi blocâd.

Uned C (peiriant rotor pin) yw dyfais tylino a dad-dewychu, fel y dangosir yn y ffigur uchod. Mae dwy res o folltau metel wedi'u gosod ar y siafft gylchdroi, ac mae rhes o folltau metel sefydlog wedi'u gosod ar wal fewnol y silindr, sydd wedi'u gosod mewn sgrambl gyda'r bolltau metel ar y siafft ac nid ydynt yn cyffwrdd â'i gilydd. Pan fydd y siafft yn cylchdroi ar gyflymder uchel, mae'r bolltau metel ar y siafft yn mynd heibio i fwlch y bolltau metel sefydlog, ac mae'r deunydd wedi'i dylino'n llawn. O dan y weithred hon, gall hyrwyddo twf crisialau, dinistrio strwythur rhwydwaith y grisial, ffurfio crisialau ysbeidiol, lleihau'r cysondeb, a chynyddu'r plastigedd.

Dim ond ar nosweithiau oer iawn y mae Uned C (peiriant rotor pin) yn chwarae effaith tylino gref, felly dim ond cadw gwres sydd ei angen ac nid oes angen ei oeri. Wrth i'r gwres crisialu gael ei ryddhau (tua 50KCAL/KG), a'r gwres a gynhyrchir gan ffrithiant tylino, mae tymheredd rhyddhau uned C (peiriant rotor pin) yn uwch na thymheredd y porthiant. Ar yr adeg hon, mae'r crisialu tua 70% wedi'i gwblhau, ond mae'n dal yn feddal. Mae'r cynnyrch terfynol yn cael ei ryddhau trwy'r falf allwthio, a bydd yn caledu ar ôl amser penodol.

Ar ôl i'r margarîn gael ei anfon o'r uned C (peiriant rotor pin), mae angen ei drin â gwres ar dymheredd penodol. Yn gyffredinol, rhoddir y cynnyrch ar dymheredd o 10 gradd islaw'r pwynt toddi am fwy na 48 awr. Gelwir y driniaeth hon yn aeddfedu. Gellir anfon y cynnyrch wedi'i goginio'n uniongyrchol i'r ffatri brosesu bwyd i'w ddefnyddio.